A | 设备OEE分析
A | 设备OEE分析
2024年12月23日修改
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商品编号：NCT-E003-2006
商品状态：Stable
适用行业：C230-消费电子 C210-新能源汽配 C220-装备制造
1.
讲述卡
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「设备OEE分析」
新核云设备OEE解决方案通过深度分析设备数据，及时发现潜在问题，延长设备寿命，降低维修成本，提高可靠性，是一套帮助企业持续改善设备生产绩效的管理工具，帮助管理者评估设备产能，发现和减少生产中的损失，提升工工厂整体精益管理的能力。
OEE=可用率 *表现性 * 质量指数。
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质量指数=合格品/总产量（系统数据来源：检验报工）
质量指数用来评价质量的损失，反映没有满足质量要求的产品。
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表现性=净生产时间/实际生产时间（系统数据来源：工序中加工时间的设置、生产报工）
表现性考虑生产速度上的损失。包括任何导致生产不能以最大速度运行的因素，例如设备的磨损，材料的不合格以及操作人员的失误等。
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可用性=实际生产时间/计划生产时间（系统数据来源：设备工作日历的配置、设备异常上报）
可用性用来考虑停工所带来的损失，包括引起计划生产发生停工的任何事件，例如设备故障，原料短缺以及生产方法的改变等。
2.
行业痛点与破局点
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应用前（BEFORE）
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传统方式通常依赖手工数据录入，可能存在延迟和错误。
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实时监测和分析受限，难以立即发现和应对生产中的问题。
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分析手段受限，对于大量数据的整合和解释相对困难。
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应用后（AFTER）
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利用设备数采实现实时数据收集，提高数据精确性，减少延迟，获取准确的生产状况。
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数字化系统能够实时监测设备状态，及时发现并响应潜在问题，最小化停机时间。
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先进的分析工具简化了数据处理，深入了解停机、故障、换型等损失的具体原因，为持续改进提供更有针对性的信息。