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2025年12月30日修改

✅

商品编号：NCT-E002-2306

商品状态：Stable

适用行业： C230-3C智能硬件 C210-新能源汽配 C220-装备制造

1.
讲述卡 ​

💡

「生产管理」

MES生产管理是一款基于新核云技术的生产管理软件，旨在解决企业生产管理过程中面临的各种管理难题。它通过优化生产计划、监控生产过程、确保产品质量和高效利用资源，实现生产过程的优化和效率的提升。主要功能包括生产计划管理、生产任务派发、备料领料、生产报工、检验报工、生产入库等核心业务流程。MES生产管理的核心价值在于帮助企业实现生产过程的数字化和智能化，提高生产效率和产品质量，降低生产成本，提高企业的竞争力。​

2.
行业痛点与破局点​

🌑

应用前（BEFORE）

•
传统的计划和派工方式主要通过线下纸质单据进行，无法适应频繁变更的发货需求，容易造成计划变更信息的滞后；​

•
生产进度统计数据通常依赖手工数据录入，需耗费大量人力统计，且可能存在延迟和错误，或者纸质单据的丢失损坏。​

•
生产过程缺乏标准化作业的监督，容易出现作业员不按标准工艺路径加工的情况，可能会导致产品质量参差不齐，甚至产生次品或废品；​

•
工序间物料流转批量和方式缺乏规范化管理，容易造成在制品挤压，或流转不及时导致的下道工序生产中断；​

•
实时监测和分析手段受限，难以立即发现和应对生产中的问题，对于大量数据的整合和解释相对困难。​

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50%

🌕

应用后（AFTER）

•
利用MES生产管理模块，实现科学计划排产和一键任务派发，并可根据异常情况，快速调整计划，并同步任务派发，确保了计划和派工信息的及时性和准确性；​

•
通过生产报工，实现生产进度实时数据收集，提高数据精确性，减少延迟，获取准确的生产状况。​

•
通过标准工艺路线和SOP的导入，约束员工严格遵守标准作业要求，防止随意更改加工工艺，确保产品质量的稳定性；​

•
通过定义生产流转批量大小、流转方式，规范工序间物料的流转，可提升流转效率，降低工序间的在制品库存；​

•
通过实时监测一线现场的生产状态，可以及时发现异常或潜在问题，并为问题的深入分析提供数据支撑，为持续改进提供更有针对性的信息。​

50%

3.
场景分析​

画板

场景痛点

痛点1：生产任务派发不精准

由于生产计划过于粗放，无法细化到具体的生产环节和工序，导致生产任务无法精准派发至工位、产线或个人。​

33%

痛点2：生产进度不透明

生产进度信息滞后，无法及时反映实际生产情况。各部门之间信息沟通不畅，导致生产进度无法协同推进​

33%

痛点3：生产质量难保障

由于一线工人的培训水平以及工厂的管理水平限制，且无法监控生产作业过程，导致部分员工在作业过程中为严格依照标准工艺要求操作，难以保证生产质量的稳定性。​

33%

新核云生产管理解决方案

价值1：生产任务精准派发

生产管理支持多种生产任务派发方式，可按不同生产资源，如设备、产线、人员、小组，不同维度，如按天、按班次或按生产单维度进行任务派工，结合新核云车间排程模块，可显著提高生产计划的准确度和派工的精确度。​

33%

价值2：生产进度透明化

新核云的生产管理支持网页端、app端进行生产报工，实时更新生产单进度和生产单状态，同步信息至上下道工序，所有生产单状态透明可查。​

33%

价值3：防呆校准

新核云的生产管理支持规范化的校验规则，可对生产单用料、生产单指定资源、生产单标准工艺进行防呆校准，保障生产加工过程人机料法的标准化作业。​

33%

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